润滑油批发元宇宙 建设面向绿色制造的智能化工厂

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　　润滑油北京有限公司灌装厂房内，亮橙色的机械臂不知疲倦地转动飞舞，快速把一箱箱刚下流水线的成品包装油码垛到货物底托上，AGV无人驾驶小车按预设路线将油品精准运送到立体库，再经由高速运送带直接送上提货车辆。这家智能工厂成功入选工信部2023年度绿色制造名单，被评为国家级绿色工厂。

　　该公司是中国石化在华北地区自动化程度最高、设备最先进的润滑油生产基地，担负着保障华北地区润滑油市场供应的重要任务，生产10大类3200多个品种的润滑油、液产品，其中中高档绿色润滑产品占大多数。该公司于2022年被评为中国石化绿色企业，2023年被中国石油和化学工业联合会评为石油和化工行业绿色工厂。

　　理念为先，向绿而行，实现绿色运营。自建设之初，该公司就确立了绿色工厂规划，通过原料及能源的节约替代、产品优化、设备维护更新、过程优化控制、技术工艺改进、废弃物减排与循环利用等，推进清洁生产。在生产布局上，充分利用厂区东北高西南低的地势特点，利用液位高度差提高油品流动性，有效降低能耗。81台泵用电机全部为高标节能电机，空气压缩机变频电机使用率达100%。在厂区建筑物屋顶建设分布式光伏发电设施，为厂区供应清洁电力，2020年并网发电以来，大幅减排污染物、颗粒物，节约标准煤560吨，相当于每年植树9.9万棵。建成厂区冷凝水收集系统，年节约生活用水4000余吨。厂区种植各类乔木400余棵、灌木1000余株，绿化率达15.1%。

　　行动为基，贡献社会，服务绿色发展。该公司将绿色发展理念由研发向生产、销售、回收领域延伸，践行绿色循环模式。利用洁净能源技术开展绿色产品研发，完成低硫、节能、可生物降解、长换油期润滑产品的生产并推向市场，推动润滑产品绿色升级。氢燃料电池冷却液等产品一上市，就获得了国内车企的广泛认可。持续开展废油及废桶回收、油品在线监测等绿色服务业务，深化与第三方资源合作，建立润滑油循环经济新模式。加大环保包装应用力度，推进桶装添加剂改散装等措施，减少使用危废钢桶近万个。

　　方法为要，智能驱动，提升绿色品质。该公司按照“数据+平台+应用”模式，协同推进数字化和绿色发展，建设面向绿色制造的智能化工厂。借助于各种生产管理工具、软件、系统和智能设备，按功能把厂区网络分为生产过程控制网络、生产管理网络、办公管理网络和安全监控网络，构建了完整的智能网络体系。产品由工业机器人自动码垛、AGV无人驾驶小车自动入库等流程设计，实现了调和、灌装、产品入库的无人化、智能化操作，大幅提高生产效率和资源利用效率，总体智能化程度达到国内润滑油生产企业先进水平。

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